Pilot mejora la productividad de su almacén logístico en un 60 % a raíz del despliegue de Reflex WMS

Resumen

Pilot, líder europeo en el sector de la escritura, desplegó Reflex WMS para racionalizar y automatizar los procesos logísticos de su almacén de distribución europeo, con una superficie de 4500 m² (2500 referencias, 4500 palets hasta una altura de 8 metros). La productividad de sus equipos logísticos se vio incrementada en más de un 60 % y el número de errores de preparación se redujo en más del 70 %.

Sector de actividad: industria 

Plantas: 1 almacén de 4500 m², situado en Allonzier-la-Caille (Haute-Savoie)
 

Solución: Reflex WMS Web

"A consecuencia de su capacidad estructuradora, Reflex WMS aporta optimizaciones en todos los procesos de preparación y de expedición. Para conseguir todavía mayor productividad, lo hemos interconectado con la solución Balea, que nos permite preparar varios pedidos al mismo tiempo y realizar un pesaje en tiempo real"

Fabien BESSETTE

Responsable de logística en Pilot Corporation of Europe

Contexto y objetivos

Pilot nació en Japón en 1918 y se ha convertido en el nº 2 mundial en instrumentos de escritura. El grupo, presente en los cinco continentes, distribuye sus bolígrafos en más de 100 países. Su sede europea, situada en Allonzier-la-Caille (Haute-Savoie), produce 40 millones de bolígrafos y distribuye 100 millones de unidades cada año en 30 países de la zona EMEA.

En 2011, la empresa decidió aprovechar un proyecto de ampliación de su planta de distribución europea para implantar una solución de gestión y control de almacén con el fin de gestionar más eficientemente sus procesos de logística, que hasta entonces se procesaban íntegramente en su sistema ERP.

La solución

A raíz de una licitación iniciada en la primavera de 2012, se seleccionó Reflex WMS, en particular por su capacidad para gestionar tanto los flujos B2C (hacia los puntos de venta) como los B2B (hacia los distribuidores de cada país de la zona). Tras una fase de configuración y de prueba de unos cinco meses, Reflex WMS se desplegó en el nuevo almacén en 2013. 

Desde entonces, se han implementado tres transformaciones de primer orden a fin de mejorar los procesos logísticos. Se equipó a los operarios con terminales inalámbricos táctiles para preparar los pedidos de los distribuidores. Al mismo tiempo, se implantó un sistema de masificación de las recogidas (preparación de tres a seis pedidos simultáneamente) para la venta minorista, junto con una solución de control del peso al final de la preparación, con el objetivo de reducir el número de desplazamientos de los operarios dentro del almacén, así como el número de errores. Por último, se implementó un algoritmo para determinar, en origen, qué implica un pedido en número de palets o paquetes con el fin de optimizar la oferta de transportistas del TMS.

Las ventajas

  • Aumento de la productividad en un 60 % aproximadamente
  • Disminución en cerca de un 70 % de los errores de preparación y, por lo tanto, de las reclamaciones
  • Reducción de las anomalías de stocks e implementación de inventarios periódicos
  • Control del almacén y seguimiento del estado de los pedidos en tiempo real